Partite dall'interno finito
La fodera personalizzata per valigie richiede due approvazioni: la stampa sul tessuto e il suo aspetto all'interno della valigia. Un logo ben definito su un piccolo campione potrebbe trasformarsi in un logo mezzo stampato in corrispondenza di una cerniera, o apparire capovolto quando il divisorio si apre. Decidete dove deve essere visibile il logo prima di richiedere un preventivo di stampa.
Indicare su un disegno il vano principale, il divisorio e la tasca. Specificare se per ciascuna area è prevista una stampa a ripetizione continua o un logo posizionato in un punto specifico. La stampa a posizionamento, con il logo fissato a una particolare posizione del pannello, richiede un piano di taglio e registro; la stampa a rullo con logo ripetuto ha requisiti di layout diversi. Richiedere al fornitore un preventivo in base alla disposizione desiderata, includendo le aree in cui il logo deve rimanere completo.
- Fornire il riferimento del tessuto, la composizione, il colore e la finitura desiderata.
- Fornire un'immagine vettoriale modificabile, con le scritte convertite in tracciati dove necessario, e un PDF di riferimento.
- Indicare le dimensioni del logo, la spaziatura, la direzione di lettura e la parte visibile del tessuto.
- Indicare il responsabile dell'immagine e la persona autorizzata ad approvare le modifiche.
Selezionare il processo di stampa in base al supporto.
Richiedere alla tipografia di indicare il processo proposto, il sistema di inchiostro e la sequenza di produzione. Un preventivo che si limita a dire "stampa digitale" non specifica se il disegno verrà stampato direttamente o trasferito, quale preparazione del tessuto sia necessaria e quando verrà applicato il rivestimento.
Le linee guida di Epson sulla sublimazione del colore identificano il poliestere e le superfici rivestite con polimeri idonei come substrati compatibili. Questo giustifica la discussione sulla sublimazione per un rivestimento in poliestere appropriato; non garantisce tuttavia che ogni nylon, tessuto rivestito o base scura produca lo stesso risultato. Chiedete al fornitore di confermare la compatibilità con il materiale e la finitura specifici.
Richiedete una prova di stampa: una piccola stampa di prova sul tessuto di produzione proposto. Utilizzatela per verificare la precisione delle scritte, gli spazi vuoti all'interno del logo, la copertura e la consistenza del tessuto. Se vengono offerti due processi di stampa, confrontate le prove di stampa effettive e le relative ipotesi di preventivo prima di scegliere.
Un motivo a ripetizione necessita di un piano di taglio.
Chiedete al fornitore di mostrarvi almeno un motivo a ripetizione completo, la sua giunzione e la sua direzione lungo la larghezza utile del tessuto. Esaminate una quantità di tessuto sufficiente per verificare se il motivo forma strisce inaspettate o fasce vuote. Una fotografia ritagliata può nascondere sia una giunzione di ripetizione mal riuscita che una scala che sembra troppo grande all'interno della valigia.
Poi, sovrapponete i contorni effettivi dei pannelli al layout di stampa. Ad esempio, un logo unidirezionale potrebbe essere leggibile correttamente nello scomparto principale, ma invertito quando un divisorio si ripiega. Decidete se il divisorio debba seguire la stessa direzione, avere un proprio orientamento o utilizzare un motivo non direzionale. Annotate questa decisione sul disegno del pannello.
Chiedete come questo layout influisce sulla resa utile e sui margini di taglio. L'allineamento del logo può modificare il consumo anche se la larghezza del tessuto e le dimensioni della valigia rimangono invariate.
Ispezionate la stampa dopo la finitura finale.
Il campione di approvazione deve avere il rivestimento o la finitura di produzione, non solo il tessuto di base stampato. Confrontate il riferimento cromatico approvato, i dettagli del logo, l'aspetto fronte-retro e la maneggevolezza. Cucite una sezione rappresentativa con la cerniera e la bordatura previste in modo che l'acquirente possa approvare l'aspetto che i clienti vedranno effettivamente.
Includere nel piano di test concordato i test di trasferimento del colore nelle aree in cui la stampa entrerà in contatto con il tessuto. La norma AATCC TM8 riguarda il trasferimento per sfregamento utilizzando panni di prova asciutti e bagnati; chiedere al laboratorio se le aree del logo sono sufficientemente ampie per questo metodo. Concordare i requisiti di accettazione con l'acquirente. Il solo nome del processo di stampa non garantisce che la fodera finita resisterà a ogni tipo di trasferimento.
Rilasciare una versione identificabile
Conservare insieme il campione di stampa firmato, la versione grafica e l'approvazione della vista di cucitura. Indicare chiaramente eventuali limiti di approvazione: l'approvazione del layout non implica l'approvazione del colore, e l'accettazione del colore non implica l'approvazione della struttura finale del tessuto. Se il tessuto di base, l'inchiostro, la finitura o il motivo ripetuto cambiano, identificare quali controlli devono essere ripetuti prima della ripresa della produzione.
Una nota di rilascio utile recita: "Utilizzare la grafica [file e revisione] sul tessuto [riferimento], lato stampato [lato contrassegnato], motivo ripetuto [riferimento disegno]. Il colore segue il campione di stampa conservato [ID]. L'orientamento del divisorio segue il disegno del pannello [revisione]. Il rilascio in serie è soggetto ai requisiti di ispezione e collaudo concordati." Compilare tutti i campi tra parentesi quadre prima di emettere l'ordine.