និយាយឱ្យច្បាស់អំពីអ្វីដែលការអនុម័តគំរូគ្របដណ្តប់
អនុម័តស្រទាប់ខាងក្នុងវ៉ាលីជាដំណាក់កាលច្បាស់លាស់ ហើយភ្ជាប់ការអនុញ្ញាតឱ្យផលិតចុងក្រោយនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសផលិតជាក់ស្តែង។ ពាក្យ «គំរូបានអនុម័ត» ទូលំទូលាយពេក នៅពេលសំណាកមួយតំណាងឱ្យពណ៌ មួយទៀតតំណាងឱ្យវាយនភាព ហើយគំរូដេរប្រើខ្សែក្រណាត់ខ្សែរ៉ូតបណ្តោះអាសន្ន។
ចាប់ផ្តើមកំណត់ត្រាអនុម័តដោយបញ្ជាក់ម៉ូដែលវ៉ាលី លេខសម្គាល់ស្រទាប់ខាងក្នុង និងកំណែ។ រាយគំរូនីមួយៗដែលបានដាក់ស្នើ និងគោលបំណងរបស់វា។ បើអ្នកទិញទទួលយកគំរូជ្រលក់ពណ៌ក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍សម្រាប់តែពណ៌ ត្រូវសរសេរដែនកំណត់នោះក្បែរហត្ថលេខា។ បើស្រទាប់ខាងក្នុងដាក់សម ប៉ុន្តែប្រើក្រណាត់ជំនួស ត្រូវរក្សាវាជាគំរូយោងសម្រាប់ភាពសម ហើយកុំចាត់ទុកវាជាស្តង់ដារផលិតពេញលេញដោយមិនបានបញ្ជាក់។
ចាត់តាំងអ្នកទទួលខុសត្រូវសម្រេចម្នាក់សម្រាប់ចំណុចនីមួយៗ និងម្នាក់សម្រាប់ប្រមូលសេចក្តីសម្រេចចូលជាការអនុញ្ញាតឱ្យផលិត។ អ្នករចនា អ្នកទិញ និងរោងចក្រគួររកបានកំណែបច្ចុប្បន្នតែមួយ ដោយមិនត្រូវបកស្រាយសារច្រើនដែលផ្ទុយគ្នា។
ប្រើគំរូបន្ទាប់ដើម្បីឆ្លើយសំណួរដែលមិនទាន់ដោះស្រាយ
ជ្រើសគំរូតាមអ្វីដែលនៅមិនទាន់ច្បាស់។ មិនចាំបាច់មានស្រទាប់ខាងក្នុងដេររួចពេញលេញ សម្រាប់ការប្រៀបធៀបភាពរឹងទន់ និងទម្រង់ក្រណាត់ដំបូងទេ។ ប៉ុន្តែសំណាកតូចមិនអាចបញ្ជាក់ថាស្រទាប់ខាងក្នុងមានចន្លោះសមរម្យជុំវិញប្រអប់យន្តការដងទាញបានឡើយ។ គំរូដែលដាក់ស្នើនីមួយៗគួរដោះស្រាយចំណុចសម្រេចជាក់លាក់ ដើម្បីឱ្យការកែប្រែមានគោលបំណង។
សម្រាប់បន្ទះក្រណាត់កាត់ ឬស្រទាប់ខាងក្នុងដេររួច ត្រូវផ្តល់វិមាត្រខាងក្នុងជាក់ស្តែង និងព័ត៌មានបន្ទះ។ ឈ្មោះទំហំវ៉ាលីយកតាមខ្លួនឡើងយន្តហោះ ឬវ៉ាលីផ្ញើតាមជើងហោះហើរ មិនមែនជាលក្ខណៈបច្ចេកទេសពុម្ពកាត់ពេញលេញទេ។ បញ្ជាក់កំណែសំបកវ៉ាលីដែលប្រើសាកភាពសម និងកត់ត្រាភាពខុសគ្នារវាងសំបកសាកល្បង និងសំបកដែលគ្រោងផលិត។
| គំរូដែលដាក់ស្នើ | ចំណុចដែលត្រូវសម្រេច |
|---|---|
| សំណាកសម្ភារៈ | រចនាសម្ព័ន្ធ ផ្ទៃ លក្ខណៈពេលកាន់ និងការបញ្ចប់ក្រណាត់ដែលបានស្នើ |
| គំរូជ្រលក់ពណ៌ ឬគំរូបោះពុម្ពសាកល្បង | ពណ៌ ឬការរចនាបោះពុម្ពលើក្រណាត់មូលដ្ឋានដែលបានបញ្ជាក់ |
| ផ្នែកដេរគំរូដែលតំណាងឱ្យការផលិត | ខ្សែរ៉ូត ក្រណាត់រុំគែម លក្ខណៈថ្នេរ និងរចនាសម្ព័ន្ធត្រង់ផ្នែកនោះ |
| ស្រទាប់ខាងក្នុងពេញលេញសម្រាប់សំបកវ៉ាលីជាក់ស្តែង | ភាពសម ទិស ការគ្របដណ្តប់ និងការចូលដល់គ្រឿងភ្ជាប់ខាងក្នុង |
| គំរូពីការផលិត | ថាតើសម្ភារៈ និងការផ្គុំក្នុងការផលិតត្រូវនឹងតម្រូវការដែលបានអនុម័តឱ្យផលិតឬអត់ |
ពិនិត្យស្រទាប់ខាងក្នុងពេលដាក់ក្នុងវ៉ាលី
ដាក់គំរូចូលក្នុងសំបកវ៉ាលីដែលគ្រោងប្រើ។ ពិនិត្យជ្រុង ផ្លូវខ្សែរ៉ូត មាត់បើកបន្ទះបែងចែក ភាពងាយស្រួលលូកដល់ហោប៉ៅ និងការគ្របជុំវិញគ្រឿងភ្ជាប់ខាងក្នុង។ សម្គាល់កន្លែងទាញតឹង កន្លែងរលុង ឬគែមលាតចេញនៅលើគំនូរ ឬរូបថត ហើយភ្ជាប់មតិទាំងនោះនឹងលេខសម្គាល់គំរូ។
សាកប្រើបន្ទះបែងចែក និងហោប៉ៅតាមការរចនា។ ពិនិត្យថាឡូហ្គោនៅតែបែរតាមទិសដែលចង់បាន ពេលបើកបន្ទះ ហើយផ្ទៃក្រណាត់ដែលបានអនុម័តបង្ហាញត្រឹមត្រូវ។ បើអ្នកទិញត្រូវការសាកល្បងដាក់ទម្ងន់ ឬការប្រើប្រាស់ជាក់លាក់ ត្រូវព្រមព្រៀងនីតិវិធី និងលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យទទួលយកជាមុន។ កុំធ្វើការបង្ហាញសាកល្បងដោយគ្មានផែនការច្បាស់ ហើយហៅវាថាតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍។
បែងចែកការកែពុម្ពកាត់ពីការកែសម្ភារៈ។ បើជ្រុងទាញតឹង ស្នើឱ្យអ្នកផលិតរកមូលហេតុ មុនប្តូរទាំងក្រណាត់ និងវិមាត្របន្ទះក្នុងកំណែតែមួយ។ ការប្តូរកត្តាដែលគ្រប់គ្រងម្តងមួយ ធ្វើឱ្យគំរូបន្ទាប់ងាយវាយតម្លៃ។
បែងចែកការអនុម័តគំរូពីការទទួលយកទំនិញដែលផ្គត់ផ្គង់
ឱ្យអ្នកទិញ និងអ្នកផ្គត់ផ្គង់រក្សាគំរូអនុម័តដែលត្រូវគ្នា ដោយមានកាលបរិច្ឆេទ និងស្លាកច្បាស់។ ភ្ជាប់របាយការណ៍តេស្តលក្ខណៈរូបវន្ត ការអនុម័តពណ៌ និងឯកសារសម្ភារៈនឹងលក្ខណៈបច្ចេកទេសដូចគ្នា។ កត់ត្រាចំណុចដែលនៅមិនទាន់សម្រេច មុនចាប់ផ្តើមកាត់សម្រាប់ផលិតបរិមាណច្រើន។
ព្រមព្រៀងពីរបៀបត្រួតពិនិត្យក្រណាត់ជារមូរ និងទំនិញដែលផ្គត់ផ្គង់។ ASTM D5430-26 ផ្តល់វិធីត្រួតពិនិត្យក្រណាត់ដោយភ្នែក និងការដាក់ពិន្ទុចំណាត់ថ្នាក់។ ការពិពណ៌នាដែលបានផ្សព្វផ្សាយបញ្ជាក់ថា ជម្រើសផ្តល់ពិន្ទុដែលជ្រើសរើសប៉ះពាល់ដល់លទ្ធផល។ បើប្រើស្តង់ដារនេះ ត្រូវបញ្ជាក់ជម្រើស និងតម្រូវការទទួលយកដែលបានព្រមព្រៀង មិនមែនសរសេរតែ «ការត្រួតពិនិត្យប្រព័ន្ធបួនពិន្ទុ» ទេ។
សំណាកក្រណាត់ដែលបានចុះហត្ថលេខាផ្តល់ជាគំរូយោង។ វាមិនអាចបញ្ជាក់ថាក្រណាត់គ្រប់រមូរដែលផ្គត់ផ្គង់គ្មានខូចខាត គ្រប់ឡូត៍មានពណ៌ត្រូវគ្នា ឬបរិមាណវេចខ្ចប់ត្រឹមត្រូវទេ។ រក្សាផែនការត្រួតពិនិត្យទំនិញ និងកំណត់ត្រាឡូត៍ជាមួយឯកសារអនុម័ត។
ចេញឯកសារអនុញ្ញាតឱ្យផលិតដែលក្រុមផលិតអាចអនុវត្តតាម
ឯកសារអនុញ្ញាតឱ្យផលិតសង្ខេបអាចសរសេរថា៖ «ម៉ូដែល [លេខសម្គាល់] កំណែសំបកវ៉ាលី [លេខសម្គាល់] លក្ខណៈបច្ចេកទេសក្រណាត់ [កំណែ] ស្រទាប់ខាងក្នុងដែលបានអនុម័ត [លេខសម្គាល់គំរូ]។ ចំណុចដែលបានអនុម័ត៖ [បញ្ជី]។ ចំណុចមិនទាន់សម្រេច៖ [បញ្ជី និងអ្នកទទួលខុសត្រូវ]។ អាចចាប់ផ្តើមផលិតនៅពេល [លក្ខខណ្ឌដែលបានបញ្ជាក់] បានបំពេញ។ ការប្តូរក្រណាត់ ការបញ្ចប់ក្រណាត់ ពុម្ពកាត់ ឬសមាសភាគដែលបានកំណត់ ត្រូវឆ្លងកាត់ការពិនិត្យដែលមានកំណត់ត្រា»។
ទុកកំណែចាស់ដែលលែងប្រើក្នុងបណ្ណសារ ហើយសម្គាល់ឯកសារកំពុងប្រើសម្រាប់ផលិតឱ្យច្បាស់។ ពេលស្នើការផ្លាស់ប្តូរ ត្រូវពិពណ៌នាមូលហេតុ ផ្នែកដែលរងផលប៉ះពាល់ និងភស្តុតាងសម្រាប់អនុម័តឡើងវិញ។ ដូច្នេះ ការកែតូចមួយមិនចាំបាច់ធ្វើដំណើរការអភិវឌ្ឍទាំងមូលឡើងវិញ ហើយក៏អាចទប់ស្កាត់ការជំនួសមិនបានពិនិត្យពីការចូលទៅក្នុងការផលិតបរិមាណច្រើន។