먼저 직조 방식을 설명하고, 그 다음 섬유 종류를 명시하십시오.
평직, 능직, 새틴은 기본적인 직조 구조를 나타냅니다. 자카드는 직조 패턴을 만드는 방식을 설명하며, 디자인 내에서 여러 구조를 조합할 수 있습니다. 이러한 표기만으로는 안감이 폴리에스터, 나일론 또는 다른 섬유로 만들어졌는지 알 수 없습니다. 여행 가방 안감 샘플을 요청할 때는 직조 방식과 섬유 종류를 모두 명시해야 합니다.
CottonWorks는 평직은 실이 교차하는 방식으로, 능직은 대각선으로 뻗은 선으로, 새틴은 긴 플로트로 매끄러운 표면을 만드는 방식으로 설명합니다. 별도의 가이드에서는 자카드 직조 방식을 통해 어떤 패턴을 만들 수 있는지 설명합니다. 구매자 입장에서는 안감의 패턴, 노출된 실, 표면 방향 모두에 주의를 기울여야 합니다.
원하는 외관을 설명하기 위해 다음 명칭을 사용한 다음, 제안된 제품에 대한 제작 도면을 구하십시오. 사진은 질감을 짐작하게 할 수 있지만, 섬유 구성, 최종 무게 또는 정확한 실 배열을 확인할 수는 없습니다. 기술 기록은 개발 과정 내내 샘플에 첨부되어 있어야 합니다.
각 후보의 특징을 검사하십시오.
유용한 샘플 검토는 각 제작 방식에 대해 다른 질문을 던지는 것입니다. 재봉하기 전에 모든 스와치를 기본부터 고급까지 순위를 매기지 마십시오. 어떤 디자인에는 절제된 무지 안감이 눈에 띄는 패턴보다 더 잘 어울릴 수 있고, 또 다른 디자인에는 직조 무늬가 주요 내부 디테일로 의도적으로 사용될 수 있습니다.
CottonWorks는 새틴의 노출된 플로트가 실 걸림이나 솔기에서의 실 밀림 문제를 야기할 수 있다고 지적합니다. 이는 모든 새틴 안감이 실패할 것이라는 의미가 아니라, 의도된 솔기와 인접한 하드웨어를 사용하여 선택한 새틴을 평가해야 하는 이유로 간주해야 합니다. 매끄러운 외관이 구성 요소 테스트를 대체할 수는 없습니다.
| 제작 방식 | 샘플 검토 질문 | 봉제 부분 확인 |
|---|---|---|
| 평직 | 표면이 의도한 형태와 커버력을 갖추고 있습니까? | 지퍼 솔기의 평탄도 및 바탕재와의 외관 |
| 능직 | 대각선 방향의 질감과 방향이 적절합니까? | 인접한 조각들의 방향이 일관적입니까? |
| 새틴 원단 | 사용할 면과 광택 정도가 승인되었습니까? | 바인딩 부분과의 외관 및 노출된 하드웨어 주변의 질감 |
| 자카드 원단 | 이 원단 크기에서 직조 패턴이 제대로 나타납니까? | 모티프 배치, 절단면 및 뒷면(해당되는 경우) |
파이브 하네스 새틴은 직조 방식을 나타내는 용어이지 품질 등급이 아닙니다.
CottonWorks는 파이브 하네스 새틴을 경사 5올과 위사 5올로 이루어진 반복 패턴을 가진 새틴 직조 방식으로 정의합니다. 이 숫자는 내구성 등급이 아닙니다. 실제 사용된 원사, 원단 무게, 마감 처리 방식을 문의하고, 여행 가방 안쪽에 노출될 원단의 표면을 꼼꼼히 확인하세요. 두 업체 모두 원단이 광택이 있다고 설명한다고 해서 다른 새틴 원단으로 대체하지 마세요.
눈에 보이는 직조 무늬가 있는 경우, 전체 패턴이 보이도록 충분히 큰 샘플을 확보하세요. 무늬의 크기와 방향을 표시한 다음, 칸막이, 주머니, 측면 패널의 종이 윤곽선을 샘플 위에 올려놓으세요. 넓은 칸막이에서는 균형 있게 보이는 무늬라도 좁은 주머니에서는 어색하게 재단되거나 바이어스 테이프에 가려질 수 있습니다.
고객의 로고가 디자인에 직조되어 있는 경우, 원단 상태에서뿐 아니라 구성 요소에서의 로고 위치도 승인받으세요. 모든 조각이 같은 방향을 향해야 하는지 확인하고, 그에 맞춰 재단 마커에 따른 소요량을 계산하세요. 무늬가 없는 안감의 수율이 동일하다고 가정하지 마세요.
내부를 연결된 부품들의 집합체로 검토하십시오.
재봉 전에 재단된 조각들을 조립 위치에 배치하십시오. 패턴이나 작업 지침서에 승인된 면과 방향을 표시하십시오. 조립 후, 일정한 조명 아래에서 가방을 열어 검사하십시오. 뒤집힌 패널, 예상치 못한 방향으로 바뀌는 대각선, 또는 주머니 입구와 제대로 만나지 않는 무늬가 있는지 확인하십시오.
그런 다음 디자인상 취약한 접합부를 점검하십시오. 하드웨어 근처의 노출된 뜬실, 촘촘한 바인딩, 그리고 국부적인 장력이 가해지는 솔기 등을 확인하십시오. 고객과 관련 성능 평가에 대해 합의하고, 해당 원단과 구조에 대한 결과를 보관하십시오. 직조 방식만으로 허용 가능한 솔기 특성을 추측하지 마십시오.
완성된 원단, 패턴 배치, 조립된 내부를 함께 승인하십시오. 시각적 배치 규칙은 치수 허용 오차와 별도로 보관하여 재봉팀이 모두 확인할 수 있도록 하십시오. 명확한 기록이 있으면 다음 생산 시 누군가가 원단 견본의 어느 쪽이 올바른지 기억하는 데 의존하지 않고도 디자인을 재현할 수 있습니다.