Specificate il miglioramento desiderato prima di cambiare la fibra
Né il nylon né il poliestere sono automaticamente la scelta migliore per le fodere delle valigie. Se state valutando un cambio, specificate innanzitutto cosa deve migliorare la fodera attuale: peso complessivo, una particolare resistenza allo strappo, aspetto, riproduzione della stampa o comportamento in corrispondenza delle cuciture. Quindi confrontate i tessuti definiti in base a tali requisiti. Cambiare il nome della fibra senza controllare il resto della struttura rende il risultato difficile da interpretare.
Nylon e poliestere descrivono le fibre, mentre taffetà, twill e altri termini di costruzione descrivono il modo in cui il tessuto viene realizzato. Richiedete esplicitamente la composizione delle fibre. Per una proposta relativa al nylon, chiedete al fornitore di specificare anche il tipo di nylon, laddove ciò sia rilevante per le specifiche tecniche del cliente. Una descrizione generica come "simile al nylon" non stabilisce la presenza di nylon.
Utilizzate le proprietà delle fibre come spunto di riflessione per la prova.
Il riferimento di Coats sulle fibre tessili identifica il nylon come una poliammide e lo distingue dal poliestere. La sua tabella comparativa riporta un maggiore assorbimento di umidità per il nylon nelle condizioni indicate. L'assorbimento di umidità esprime l'umidità assorbita come percentuale della massa della fibra asciutta. Questo dato si riferisce alle caratteristiche della fibra; non determina l'impermeabilità della fodera finita, i tempi di asciugatura o le prestazioni durante lo stoccaggio.
In caso di problemi di trasporto o stoccaggio in ambienti umidi, valutare attentamente tutte le condizioni di imballaggio e del tessuto proposti. Chiedersi se il problema riscontrato sia dovuto a un imballaggio umido, a un rivestimento inadeguato, al contatto con un altro materiale o alla fodera stessa. Evitare di risolvere un problema di umidità descritto in modo vago cambiando solo la fibra. Mantenere i campioni e i campioni assemblati nelle stesse condizioni concordate durante il confronto.
Creare un confronto che risponda a una domanda specifica.
Selezionare i candidati con una funzione prevista simile ed evidenziarne le differenze. Se l'opzione in nylon presenta un peso, una trama e un rivestimento diversi, un risultato migliore è da attribuire all'intero sistema di tessuto. Non può essere ragionevolmente attribuito solo al nylon. È ancora possibile selezionarlo, ma le specifiche di acquisto devono conservare la combinazione valutata.
Non utilizzare un numero di denari più elevato come prova di una maggiore resistenza. Richiedere il metodo di prova, le unità di misura, la direzione e il livello di accettazione per la proprietà rilevante. Confrontare i risultati ottenuti in condizioni compatibili. Un valore di resistenza senza il relativo metodo non è sufficiente a stabilire l'equivalenza tra due report di fornitori.
| Decisione | Confronto | Registrazione prima dell'approvazione |
|---|---|---|
| Riduzione del peso della fodera | Assemblaggi finiti con la stessa tipologia di componenti | Peso del tessuto, peso dei componenti ed eventuale rinforzo aggiuntivo |
| Miglioramento di una tasca difettosa | Stesso modello di tasca e valutazione delle prestazioni concordata | Tessuto, cucitura, finiture e impostazioni della macchina |
| Modifica dell'aspetto | Campioni di colore finale applicati sullo stesso substrato | Riferimento approvato per tessuto, finitura e colore |
| Conservare il disegno stampato | Eseguire prove di stampa rappresentative della produzione su entrambi i materiali candidati | Grafica, processo, aspetto finale e solidità richiesta |
Anche la sostituzione di una fibra modifica le specifiche di sviluppo
Inviare il tessuto proposto alla tipografia e al team di cucito prima di approvare un sostituto. Chiedere alla tipografia di confermare un processo adatto al substrato e alla finitura effettivi, utilizzando la grafica prevista. Esaminare attentamente le linee sottili, le aree piene, il colore e il risultato dopo eventuali trattamenti successivi. Non trasferire l'approvazione di una stampa in poliestere direttamente su un sostituto in nylon.
Alla postazione di cucito, provare l'apertura della cerniera e la giunzione della cucitura più affollata. Registrare il comportamento del tessuto, le pieghe e i danni visibili accanto alle cuciture. Se sono necessarie impostazioni diverse, conservarle insieme al campione approvato. Un cambio di materiale deve avere una nuova versione identificabile in modo che i componenti vecchi e nuovi non vengano inavvertitamente mischiati.
Conservare la costruzione selezionata nella documentazione d’acquisto
Se un tessuto in nylon proposto soddisfa i requisiti con una riduzione di peso utile, documentare il risultato misurato e la sua costruzione. Se un tessuto in poliestere soddisfa gli stessi requisiti a un costo dei componenti più conveniente, documentare quest'ultimo. Entrambi i risultati sono più giustificabili rispetto a un'affermazione generica secondo cui una fibra è più resistente, più economica o di qualità superiore.
Conservare insieme un campione di tessuto finito, un campione cucito e i rapporti di prova concordati. Indicare quali modifiche richiedono una nuova approvazione, inclusa la composizione delle fibre, le specifiche del filato, la finitura e il codice articolo del fornitore. Questo fornisce un obiettivo chiaro per gli ordini successivi e mantiene la documentazione collegata al tessuto effettivamente ricevuto dalla fabbrica di valigie.