সাইজ লেবেলের পরিবর্তে ভেতরের মাপ ব্যবহার করুন
একটি ফিটেড লাইনার অর্ডার করার জন্য শুধু ২০, ২৪ বা ২৮ ইঞ্চির স্যুটকেসের লেবেল যথেষ্ট নয়। আসল মডেলটির ব্যবহারযোগ্য ভেতরের অংশ পরিমাপ করুন। বাইরের মাপের মধ্যে এমন অংশও অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যা লাইনার দিয়ে ঢাকা থাকে না: উদাহরণস্বরূপ, স্যামসোনাইট তাদের ইন্টারলেস কেসের প্রকাশিত উচ্চতার মধ্যে চাকাগুলোকেও স্পষ্টভাবে অন্তর্ভুক্ত করে।
মাপার আগে মডেল, শেলের সংস্করণ এবং সাইজ শনাক্ত করুন। ক্ল্যামশেল কেসের ক্ষেত্রে, দুটি অর্ধেক অংশ আলাদাভাবে রেকর্ড করুন। সেগুলোর একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ নাম দিন, যেমন হ্যান্ডেল-পাশের অর্ধেক এবং বিপরীত অর্ধেক, এবং ছবি ও ড্রয়িংয়ে সেই নামগুলো দেখান।
আকৃতির পাশাপাশি সর্বোচ্চ মাপগুলোও রেকর্ড করুন
ড্রয়িং জুড়ে একটিই একক ব্যবহার করুন, বিশেষত মিলিমিটার। প্রতিটি মাপ ঠিক কোথা থেকে শুরু এবং শেষ হচ্ছে তা চিহ্নিত করুন। ভেতরের দৈর্ঘ্য ও প্রস্থ রেকর্ড করুন, তারপর লাইনারের জন্য প্রাসঙ্গিক স্থানগুলোতে গভীরতা পরিমাপ করুন। যদি শেলটি ক্রমশ সরু হয়ে আসে, তবে খোলার জায়গা এবং নিচের দিকের কাছাকাছি অংশের মাপ অন্তর্ভুক্ত করুন।
খালি খোলসটির উপর থেকে এবং পাশ থেকে ছবি তুলুন। গোলাকার কোণা, উচ্চতার পরিবর্তন এবং এমন যেকোনো জায়গা দেখান যেখানে একটি আয়তক্ষেত্রাকার মাপ দিয়ে এর আকৃতি বোঝানো যায় না। কাগজের প্যাটার্ন, উপযুক্ত ডিজিটাল প্যাটার্ন বা বাস্তব নমুনা এমন সব বাহ্যিক রূপরেখা বোঝাতে সাহায্য করতে পারে যা ফিতা দিয়ে মাপা কঠিন।
- প্রতিটি অর্ধাংশের ভেতরের রূপরেখা এবং কোণার আকৃতি।
- খোলসটির গভীরতা এবং যেকোনো ক্রমশ সরু হয়ে আসা বা ধাপের মতো বাঁক।
- পরিমাপের একক, নির্দেশক বিন্দু এবং অঙ্কন সংশোধন।
| পরিমাপের বিষয় | যে রেফারেন্স প্রদান করতে হবে |
|---|---|
| খোলসের প্রতিটি অর্ধাংশ | অভ্যন্তরীণ রূপরেখা, গভীরতা, ক্রমশ সরু হয়ে আসা এবং কোণার আকৃতি |
| হার্ডওয়্যার | একটি নির্দিষ্ট প্রান্ত বা কেন্দ্ররেখার সাপেক্ষে অবস্থান |
| পকেট এবং বিভাজক | চূড়ান্ত অবস্থান, খোলার দিক এবং সংযুক্তির বিবরণ |
| প্যাটার্নের প্রান্ত | কাটিং এজ, সেলাইয়ের রেখা এবং অতিরিক্ত অংশ আলাদা করুন |
| শনাক্তকরণ | মডেল, আকার, শেলের সংস্করণ, একক এবং ড্রয়িংয়ের সংস্করণ |
হার্ডওয়্যার, খোলা অংশ এবং সংযুক্তির স্থান চিহ্নিত করুন
চাকার হাউজিং, ট্রলি-হ্যান্ডেলের চ্যানেল, ফিক্সিং পয়েন্ট এবং প্যাকিং স্পেসে ঢুকে পড়া অন্যান্য অংশের অবস্থান চিহ্নিত করুন। একটি চিহ্নিত প্রান্ত বা কেন্দ্ররেখার সাপেক্ষে তাদের অবস্থান উল্লেখ করুন। লাইনারটি কোন কোন অংশ ঢেকে রাখে এবং কোথায় ফাঁকা জায়গা বা সার্ভিসিংয়ের জন্য একটি খোলা অংশ প্রয়োজন, তা উল্লেখ করুন।
বিভাজক, পকেট, জিপার, স্ট্র্যাপ এবং সংযুক্তির পদ্ধতি দেখান। জিপারের দিক এবং খোলার উদ্দিষ্ট অবস্থান উল্লেখ করুন। যদি বিদ্যমান কোনো লাইনার রেফারেন্স হিসেবে কাজ করে, তবে সেটি খোলার আগে ইনস্টল করা অবস্থায় ছবি তুলুন, তারপর এর প্যানেল এবং হার্ডওয়্যারের অবস্থান চিহ্নিত করুন। এতে অ্যাসেম্বলির তথ্য সংরক্ষিত থাকে, যা লাইনারটি সমতল করে রাখলে হারিয়ে যেতে পারে।
ফিনিশড মাপ থেকে কাটিং অ্যালাউন্স আলাদা করুন
সরবরাহকারীকে বলুন যে প্রতিটি মাপ শেল, ফিনিশড লাইনার নাকি একটি কাটা প্যানেলের জন্য প্রযোজ্য। প্রতিটি প্রান্তে একটি আনুমানিক অ্যালাউন্স যোগ করবেন না। প্যাটার্ন এবং অ্যাসেম্বলি স্পেসিফিকেশনের অংশ হিসেবে সিম অ্যালাউন্স, হেম, ভাঁজ এবং যেকোনো উদ্দিষ্ট ইজ (ease) সম্পর্কে সম্মত হন।
Coats সিম কনস্ট্রাকশনকে মেটেরিয়াল বিন্যাস এবং সেলাইয়ের একটি সংজ্ঞায়িত সমন্বয় হিসেবে বিবেচনা করে। যেখানে প্রান্তের ফিনিশিং গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে জিপার, ডিভাইডার এবং শেল অ্যাটাচমেন্টের ক্ষেত্রে, সেখানে একটি সিম স্কেচ বা রেফারেন্স স্যাম্পল অন্তর্ভুক্ত করুন।
আসল স্যুটকেসে স্যাম্পলটি নিশ্চিত করুন
ফেব্রিক রেফারেন্স, মডেল ও সাইজের পরিমাণ এবং প্রয়োজনীয় কম্পোনেন্ট তালিকার সাথে মেজারমেন্ট শিটটি পাঠান। স্যাম্পলের রিভিশনটি স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করার জন্য বলুন। নমুনাটি উদ্দিষ্ট খোলসের মধ্যে বসিয়ে কোণাগুলো, হার্ডওয়্যারের জন্য প্রয়োজনীয় ফাঁকা জায়গা, সংযুক্তি, জিপারের কার্যকারিতা এবং বিভাজকের অবস্থান পরীক্ষা করুন।
লেবেলবিহীন কোনো ছবি বা অনানুষ্ঠানিক বার্তার উপর নির্ভর না করে, ড্রয়িংয়ের সাথে মিলিয়ে সমন্বয়গুলো লিপিবদ্ধ করুন। উৎপাদনের স্পেসিফিকেশন চূড়ান্ত করার আগে সংশোধিত ইনস্টল করা নমুনা এবং প্যাটার্ন একসাথে অনুমোদন করুন। প্রতিটি উপাদানগতভাবে ভিন্ন খোলস বা আকারের জন্য এই পরীক্ষাটি পুনরাবৃত্তি করুন।