সেলাই করা লাগেজ লাইনার, পকেট এবং ডিভাইডার নির্দিষ্টকরণ

01

ভেতরের অংশটির কী কী প্রয়োজন, তা দিয়ে শুরু করুন।

একটি সেলাই করা লাগেজ লাইনারে স্যুটকেসের দুই অর্ধাংশের জন্য দুটি ভেতরের আস্তরণ, একটি বিভাজক, পকেট, জিপার টেপ, বাইন্ডিং এবং সংযুক্তির বিবরণ অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। এই বাক্যাংশটি নির্দিষ্ট করে না যে এর মধ্যে কোন কোন জিনিস অন্তর্ভুক্ত থাকবে। খোলা স্যুটকেসের একটি টীকাযুক্ত অঙ্কন দিয়ে শুরু করুন এবং সরবরাহকারীর সরবরাহ করার জন্য প্রত্যাশিত প্রতিটি উপাদানের জন্য একটি পার্ট নম্বর নির্ধারণ করুন।

একজন ব্যবহারকারী কীভাবে প্রতিটি কম্পার্টমেন্টে পৌঁছাতে পারে তা চিহ্নিত করুন। বিভাজকটি কি তিন দিক থেকে খোলে নাকি সম্পূর্ণরূপে আলাদা করা যায়? কেসটি প্যাক করা অবস্থায় কি পকেটটি ব্যবহারযোগ্য থাকে? লাইনারটি কি এমন হতে হবে যাতে একজন মেরামতকারী টেকনিশিয়ান টেলিস্কোপিক হ্যান্ডেলের ফিক্সিং পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে? এই সিদ্ধান্তগুলি খোলা এবং একত্রিত করার উপর প্রভাব ফেলে, তাই নমুনা সেলাই করার পরে মন্তব্য করার পরিবর্তে এগুলি প্রথম ব্রিফেই থাকা উচিত।

কাস্টম কাজের জন্য ভেতরের খোলসের মাপ, ক্রেতার প্যাটার্ন বা একটি বাস্তব নমুনা প্রয়োজন। স্যুটকেসের সাধারণ আকার যথেষ্ট নয়। চাকা, হ্যান্ডেল চ্যানেল, কব্জা এবং ফিক্সিং পয়েন্টের চারপাশের আকৃতি অন্তর্ভুক্ত করুন, তারপর আসল খোলসে সেলাই করা প্রোটোটাইপটি নিশ্চিত করুন।

02

একটি উপাদানের তালিকা বিভিন্ন ব্যাখ্যা প্রতিরোধ করে।

তৈরি হয়ে যাওয়া খোলা অংশের পাশাপাশি ভেতরের কাটা অংশগুলোরও মাপ দিন। কাগজে সঠিক মাপে থাকা একটি পকেটের কিনারা অন্য সেলাইয়ের সাথে জুড়ে বা সেলাই করে দেওয়ার পর সেটি ব্যবহার করা কঠিন হয়ে যেতে পারে। ড্রয়িং-এ মাপের স্থানগুলো চিহ্নিত করুন এবং তৈরির সময় টলারেন্স (সহনশীলতার সীমা) নিয়ে একমত হন।

নিচের তালিকাটি একটি সংক্ষিপ্ত টেমপ্লেট, কোনো নির্দিষ্ট নির্মাণ স্পেসিফিকেশন নয়। প্রতিটি শেল মডেলের জন্য এটি পূরণ করুন; একটি বড় কেসের জন্য ছোট লাইনারের স্কেল করা কপির চেয়ে বেশি কিছুর প্রয়োজন হতে পারে।

03

জিপার এবং সেলাই একসাথে পরীক্ষা করুন

জিপারটিকে শুধুমাত্র একটি রঙ এবং আনুমানিক আকার হিসেবে নয়, বরং একটি মানানসই উপাদান হিসেবে নির্দিষ্ট করুন। নির্বাচিত আইটেমটির জন্য চেইন, স্লাইডার, স্টপ এবং দৈর্ঘ্যের প্রচলিত নিয়ম নিশ্চিত করতে উপাদান সরবরাহকারীকে বলুন। ক্লোজারটির জন্য একটি না দুটি স্লাইডার প্রয়োজন এবং ডিভাইডারটি ইনস্টল করার পর প্রতিটি টানার দিক কোন দিকে থাকবে, তা রেকর্ড করুন। শুধুমাত্র একটি ব্র্যান্ডের নাম এই সিদ্ধান্তগুলোকে অমীমাংসিত রেখে দেয়।

স্যাম্পলিংয়ের সময়, লাইনার লাগানো অবস্থায়, খালি অবস্থায় এবং সম্মত প্রতিনিধি সামগ্রীসহ জিপারটি চালান। কোণাগুলো, এন্ড স্টপগুলো এবং কাপড়ের প্রান্ত ও স্লাইডারের মধ্যবর্তী ফাঁক লক্ষ্য করুন। কোনো কিছু আটকে যাওয়া, কাপড় আটকে যাওয়া বা খোলার সময় কোনো বিকৃতি ঘটলে তা রেকর্ড করুন। টেবিলের উপর রাখা একটি সমতল টুকরো, স্থাপিত জ্যামিতির কারণে সৃষ্ট প্রতিটি সমস্যা দেখাতে পারে না।

Coats-এর সেলাই কুঁচকে যাওয়ার নির্দেশিকা বেশ কয়েকটি সম্ভাব্য কারণ চিহ্নিত করে, যার মধ্যে রয়েছে সুতার টান, কাপড়ের গঠন, মাত্রাগত পরিবর্তন এবং অসম ফিডিং। একটি ঢেউখেলানো ডিভাইডার সেলাইয়ের জন্য, সেলাই দলকে আসল কাপড়, সুতা, জিপার টেপ এবং সেলাইয়ের গঠন একসাথে পরীক্ষা করতে বলুন। পরীক্ষামূলক সমন্বয়কে প্রতিটি কাপড়ের জন্য একটি সার্বজনীন সুইয়ের আকার বা সেলাইয়ের সেটিং-এ পরিণত করবেন না।

গৃহীত সেলাইটির স্বাভাবিক অবস্থা এবং স্থাপিত অবস্থান উভয় অবস্থাতেই ছবি তুলুন। যদি বাহ্যিক রূপ গুরুত্বপূর্ণ হয়, তবে একটি অনুমোদিত নমুনা হাতে রাখুন; 'মসৃণ সেলাই'-এর মতো লিখিত নির্দেশ পরিদর্শককে তুলনা করার জন্য খুব কম তথ্য দেয়।

04

লাগানো নমুনা পর্যালোচনার পরেই উৎপাদনের অনুমোদন দিন

স্যুটকেস অ্যাসেম্বলারকে উদ্দিষ্ট ফিক্সিং পদ্ধতি ব্যবহার করে নমুনাটি ইনস্টল করতে বলুন। কেসটি বন্ধ করুন, আবার খুলুন এবং পরীক্ষা করে দেখুন যে কাপড়টি কোনো বাধার চারপাশে আটকে আছে, টানটান হয়ে আছে, নাকি আলগা হয়ে আছে। অর্ডার করা প্রতিটি শেল মডেলে ফিট পর্যালোচনা করুন। শেলের সংস্করণ এবং লাইনারের সংস্করণ উভয়ই রেকর্ড করুন, যাতে পরবর্তীতে ছাঁচের কোনো পরিবর্তন কাগজপত্র থেকে হারিয়ে না যায়।

প্রতিটি সমস্যার জন্য একটি সিদ্ধান্তসহ একটি সংক্ষিপ্ত অনুমোদন পত্র ব্যবহার করুন: গৃহীত, সংশোধন করে পুনরায় জমা দিন, অথবা সরবরাহ থেকে বাদ দিন। পকেটের অবস্থান, ডিভাইডারে প্রবেশযোগ্যতা, জিপারের কার্যকারিতা, সেলাইয়ের চেহারা, যন্ত্রাংশের সংখ্যা এবং মেরামতের জন্য প্রবেশাধিকার নিশ্চিত করুন। যেকোনো স্থায়িত্ব বা লোড পরীক্ষার জন্য একটি সম্মত পদ্ধতি এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড প্রয়োজন; এই কার্যকরী পর্যালোচনাটি এই প্রমাণ নয় যে পুরো স্যুটকেসটি লাগেজের কার্যকারিতার মান উত্তীর্ণ হয়েছে।

প্রোডাকশন ফাইলে চূড়ান্ত যন্ত্রাংশের তালিকা, প্যাটার্ন, অনুমোদিত উপকরণ এবং নমুনার উপর মন্তব্য থাকা উচিত। উল্লেখ করুন কে জিপার এবং অন্যান্য ট্রিম সরবরাহ করে, কে লাইনার ইনস্টল করে এবং কে সম্পূর্ণ স্যুটকেস পরীক্ষা করে। ক্রয় এবং অ্যাসেম্বলি উভয়ের জন্য একটি চিহ্নিত নমুনা উপলব্ধ রাখুন।