सबसे पहले यह देखें कि इंटीरियर को क्या करना चाहिए

एक सिले हुए लगेज लाइनर में दो शेल लाइनिंग, एक डिवाइडर, जेबें, ज़िपर टेप, बाइंडिंग और अटैचमेंट विवरण शामिल हो सकते हैं। इस वाक्यांश से यह स्पष्ट नहीं होता कि इनमें से कौन-कौन सी वस्तुएँ शामिल हैं। खुले हुए सूटकेस के एक एनोटेटेड चित्र से शुरुआत करें और आपूर्तिकर्ता द्वारा डिलीवर किए जाने वाले प्रत्येक घटक को एक पार्ट नंबर असाइन करें।

यह चिह्नित करें कि उपयोगकर्ता प्रत्येक कम्पार्टमेंट तक कैसे पहुँचता है। क्या डिवाइडर तीन तरफ से खुलता है या पूरी तरह से अलग हो जाता है? क्या पैक होने पर जेब तक पहुँचा जा सकता है? क्या लाइनर को रिपेयर तकनीशियन को टेलीस्कोपिक हैंडल फिक्सिंग तक पहुँचने की अनुमति देनी चाहिए? ये निर्णय खोलने और असेंबली को प्रभावित करते हैं, इसलिए इन्हें नमूना सिलने के बाद टिप्पणी के बजाय पहले ब्रीफ में शामिल किया जाना चाहिए।

कस्टम कार्य के लिए आंतरिक शेल आयाम, खरीदार पैटर्न या एक भौतिक नमूने की आवश्यकता होती है। नाममात्र सूटकेस आकार अपर्याप्त है। पहियों, हैंडल चैनलों, हिंज और फिक्सिंग बिंदुओं के आसपास के आकार शामिल करें, फिर वास्तविक शेल में सिले हुए प्रोटोटाइप की पुष्टि करें।

एक घटकों की सूची विभिन्न व्याख्याओं को रोकती है।

तैयार खुले हिस्सों के साथ-साथ नीचे के कटे हुए हिस्सों के लिए भी माप दें। कागज़ पर सही माप वाली जेब, किनारों को बांधने या किसी अन्य सिलाई में सिलने के बाद उपयोग में मुश्किल हो सकती है। ड्राइंग पर माप बिंदुओं को चिह्नित करें और विकास के दौरान सहनशीलता पर सहमति बनाएं।

नीचे दी गई अनुसूची एक संक्षिप्त टेम्पलेट है, कोई निश्चित निर्माण विनिर्देश नहीं। इसे प्रत्येक शेल मॉडल के लिए पूरा करें; एक बड़े केस के लिए छोटे लाइनर की स्केल की गई प्रतिलिपि से अधिक की आवश्यकता हो सकती है।

घटकड्राइंग पर डालने के लिए विवरण
मुख्य लाइनिंगतैयार आकार, कपड़े का मुख, शेल अटैचमेंट और सर्विस ओपनिंग
विभाजकहिंज किनारा, खुलने का मार्ग, सामग्री, किनारे की फिनिश और बंद करने की व्यवस्था
जेबखुलने की चौड़ाई, तैयार गहराई, स्थिति, बंद करने का तरीका और इच्छित सामग्री
ज़िपरनिर्दिष्ट चेन और स्लाइडर, लंबाई संदर्भ, स्टॉप और खींचने की दिशा
बाइंडिंग या सुदृढ़ीकरणसामग्री, तैयार चौड़ाई, स्थान और सिलाई विवरण
पैकिंग सेटशामिल पुर्जे, मॉडल पहचानकर्ता, बाएँ-दाएँ जोड़े और बंडल बनाने की विधि

ज़िपर और सिलाई का एक साथ परीक्षण करें

ज़िपर को केवल रंग और अनुमानित आकार के बजाय एक मिलान घटक के रूप में निर्दिष्ट करें। घटक आपूर्तिकर्ता से चयनित वस्तु के लिए चेन, स्लाइडर, स्टॉप और लंबाई के मानक की पुष्टि करने के लिए कहें। यह रिकॉर्ड करें कि क्लोज़र को एक या दो स्लाइडर की आवश्यकता है और डिवाइडर स्थापित होने पर प्रत्येक खींचने की दिशा क्या होनी चाहिए। केवल ब्रांड नाम से ये निर्णय अनसुलझे रह जाते हैं।

सैंपलिंग के दौरान, लाइनर लगे हुए, खाली और सहमत प्रतिनिधि सामग्री के साथ ज़िपर को चलाकर देखें। कोनों, अंतिम स्टॉप और कपड़े के किनारे और स्लाइडर के बीच के अंतर को ध्यान से देखें। किसी भी प्रकार की रुकावट, कपड़े का फंसना या खुलने में विकृति को रिकॉर्ड करें। मेज पर रखा एक सपाट टुकड़ा स्थापित ज्यामिति के कारण उत्पन्न होने वाली हर समस्या को नहीं दिखा सकता।

Coats की सीम-सिकुड़न संबंधी गाइडलाइन कई संभावित कारणों की पहचान करती है, जिनमें धागे का तनाव, कपड़े की संरचना, आयामी परिवर्तन और असमान फीडिंग शामिल हैं। यदि डिवाइडर सीम में लहरदारपन है, तो सिलाई टीम से वास्तविक कपड़े, धागे, ज़िपर टेप और सीम निर्माण का एक साथ परीक्षण करने के लिए कहें। परीक्षण समायोजन को हर कपड़े के लिए सार्वभौमिक सुई का आकार या सिलाई सेटिंग न मानें।

स्वीकृत सीम की शिथिल अवस्था और स्थापित स्थिति दोनों में तस्वीरें लें। यदि दिखावट महत्वपूर्ण है, तो एक भौतिक अनुमोदित नमूना रखें; 'चिकनी सिलाई' जैसे लिखित निर्देश निरीक्षक को तुलना करने के लिए बहुत कम जानकारी देते हैं।

स्थापित नमूने की समीक्षा के बाद ही उत्पादन की मंजूरी दें

सूटकेस असेंबलर से निर्धारित फिक्सिंग विधि का उपयोग करके नमूना स्थापित करवाएं। केस को बंद करें, फिर से खोलें और जांचें कि कपड़ा कहीं फंस तो नहीं गया है, कहीं खिंच तो नहीं गया है या कहीं ढीला तो नहीं रह गया है। ऑर्डर किए जा रहे प्रत्येक शेल मॉडल में फिट की समीक्षा करें। शेल संशोधन के साथ-साथ लाइनर संशोधन को भी रिकॉर्ड करें ताकि बाद में मोल्ड में बदलाव होने पर वह दस्तावेज़ों से गायब न हो जाए।

प्रत्येक समस्या के लिए एक निर्णय के साथ एक संक्षिप्त अनुमोदन पत्रक का उपयोग करें: स्वीकृत, संशोधित करके पुनः प्रस्तुत करें, या आपूर्ति से बाहर। जेबों की स्थिति, डिवाइडर की पहुंच, ज़िपर का संचालन, सिलाई की बनावट, पुर्जों की संख्या और मरम्मत की सुविधा की पुष्टि करें। किसी भी टिकाऊपन या भार परीक्षण के लिए एक सहमत विधि और स्वीकृति मानदंड की आवश्यकता होती है; यह कार्यात्मक समीक्षा इस बात का प्रमाण नहीं है कि पूरा सूटकेस लगेज प्रदर्शन मानक पर खरा उतरा है।

उत्पादन फ़ाइल में अंतिम घटक सूची, पैटर्न, स्वीकृत सामग्री और नमूना टिप्पणियां होनी चाहिए। यह बताएं कि ज़िपर और अन्य ट्रिम्स कौन आपूर्ति करता है, लाइनर कौन स्थापित करता है, और तैयार सूटकेस की जांच कौन करता है। खरीद और असेंबली दोनों के लिए एक चिह्नित नमूना उपलब्ध रखें।

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