निरीक्षक को विशेषण नहीं, बल्कि संदर्भ दें।

'अच्छी गुणवत्ता वाली लाइनिंग' जैसे निर्देश रंग परिवर्तन, छोटे पैनल या असमान सीम पर असहमति को हल नहीं कर सकते। लगेज लाइनिंग गुणवत्ता निरीक्षण के लिए एक स्वीकृत विनिर्देश, एक पहचाना गया अनुमोदन नमूना और दोषों को रिकॉर्ड करने के नियम आवश्यक हैं। निरीक्षक को वही संशोधन दें जो आपूर्तिकर्ता को प्राप्त हुआ था।

रिपोर्ट की शुरुआत परचेज़ ऑर्डर, फ़ैब्रिक आइटम, रंग, लॉट पहचान, आपूर्ति प्रारूप और प्रस्तुत मात्रा से करें। निरीक्षण योजना संलग्न करें और बताएं कि माल रोल, पैनल सेट या सिले हुए लाइनर हैं। निरीक्षण की जा रही इकाई को परिभाषित करें: एक रोल, एक भाग और एक पूरा लाइनर सेट अलग-अलग इकाइयाँ हैं। रिकॉर्ड करें कि कौन सी जाँच की गई और कौन सी निरीक्षण के दौरान नहीं की गई।

इस शीट को खरीदे जा रहे आपूर्ति प्रारूप के अनुसार ढालें

प्रासंगिक पंक्तियों का चयन करें और ऑर्डर के माप बिंदु और स्वीकृति नियम जोड़ें। जब कोई कमी दिखावट पर निर्भर करती है, तो पैमाने और स्थान के साथ एक लेबल वाली तस्वीर शामिल करें। कमी को केवल एक पास मार्क से न बदलें।

मालजाँचरिकॉर्ड रखने के लिए
फ़ैब्रिक रोलआइटम पहचान, आवंटित लॉट, रोल लेबल और मात्राखरीद आदेश से जुड़ी रोल सूची
कपड़े के रोलउपयोगी चौड़ाई, दिखाई देने वाले छेद, दाग और सहमत रंग तुलनारोल के अनुसार माप और दोषों की स्थिति
मुद्रित कपड़ाकलाकृति संशोधन, अभिविन्यास, दोहराव और दिखाई देने वाली प्रिंट त्रुटियाँअनुमोदित प्रिंट नमूने से तुलना
कटे हुए पैनलपैटर्न संशोधन, आयाम, नॉच, दिशा और भाग संख्याभाग और मॉडल के अनुसार मापे गए परिणाम
सिले हुए लाइनरसीवन, जेब, बाइंडिंग, ज़िपर संचालन और घटक पहचानअनुमोदित असेंबल किए गए नमूने के विरुद्ध निष्कर्ष
कस्टम लाइनरशेल की आंतरिक विशेषताओं के अनुसार फिट स्थापित करेंशेल पहचानकर्ता और फिट किए गए नमूने की तस्वीरें
पैक किया हुआ सामानआकार पृथक्करण, लॉट पहचान और सहमत सुरक्षापैकिंग सूची और पैकेज लेबल

शिपमेंट से पहले कपड़े की ग्रेडिंग विधि पर सहमति दें

ASTM D5430 कपड़ों के दृश्य निरीक्षण और ग्रेडिंग को कवर करता है। इसका प्रकाशित दायरा रोल और शिपमेंट स्वीकार करने के लिए सहमत उपयोग की अनुमति देता है, और इसका मार्गदर्शन चेतावनी देता है कि विभिन्न अंक-निर्धारण विकल्प अलग-अलग परिणाम दे सकते हैं। केवल 'कपड़े का निरीक्षण आवश्यक' लिखने के बजाय ऑर्डर में विधि संस्करण और स्कोरिंग विकल्प का उल्लेख करें।

खरीदार की स्वीकृति सीमा, निरीक्षण की गई लंबाई और चौड़ाई को कैसे प्रलेखित किया जाता है, और कटिंग रूम के लिए प्रभावित क्षेत्र की पहचान कैसे की जाती है, इसे रिकॉर्ड करें। यह लेख एक सार्वभौमिक अंक सीमा निर्धारित नहीं करता है। किसी छिपे हुए छोटे टुकड़े में दोष और दिखाई देने वाले विभाजक पर वही दोष, आपकी कटिंग योजना के लिए अलग-अलग परिणाम दे सकते हैं।

दृश्य जाँच सभी प्रदर्शन आवश्यकताओं का विकल्प नहीं हो सकती। यदि घर्षण, फाड़ प्रतिरोध, सीम व्यवहार या रंग स्थानांतरण परियोजना के लिए महत्वपूर्ण हैं, तो परीक्षण विधि, शर्तें, नमूने की पहचान और सहमत परिणाम मानदंड निर्दिष्ट करें। संबंधित सामग्री से संबंधित एक रिपोर्ट का अनुरोध करें। किसी अन्य रंग, फिनिश या निर्माण के लिए रिपोर्ट की उपयुक्तता समीक्षा की आवश्यकता होती है।

AQL निरीक्षण वास्तव में आपको क्या बता सकता है

विशेषताओं द्वारा निरीक्षण के लिए, ISO 2859-1 स्वीकृति गुणवत्ता सीमा (AQL) द्वारा अनुक्रमित स्वीकृति नमूनाकरण योजनाएँ प्रदान करता है। इस समीक्षा के समय 2026 संस्करण वर्तमान संस्करण है। लागू संस्करण, लॉट परिभाषा, निरीक्षण स्तर, दोष श्रेणियाँ और नमूनाकरण योजना के बारे में जिम्मेदार गुणवत्ता टीम से सहमति लें।

NIST बताता है कि स्वीकृति नमूनाकरण यह तय करने में सहायक होता है कि कोई लॉट स्वीकार्य होने की संभावना है या नहीं; इसका उद्देश्य लॉट की सटीक गुणवत्ता का निर्धारण करना नहीं है। इसलिए, नमूना निरीक्षण में उत्तीर्ण होने का अर्थ यह नहीं है कि शिपमेंट की प्रत्येक वस्तु दोषरहित है। AQL संख्या को ग्राहकों के सामने शून्य दोष की गारंटी के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाना चाहिए।

रिपोर्ट में यह दर्शाने के लिए कहें कि लॉट से नमूना यादृच्छिक रूप से कैसे चुना गया, प्राप्त निष्कर्ष और सहमत योजना के तहत स्वीकृति निर्णय क्या था। निरीक्षक को आपूर्तिकर्ता द्वारा अलग रखे गए नमूनों को स्वीकार करने के बजाय इकाइयों का चयन करने दें। यदि प्रस्तुत माल अपूर्ण है या आवश्यक रिकॉर्ड अनुपलब्ध हैं, तो उस कमी को स्पष्ट रूप से दर्शाएं। माल देखने के बाद चुने गए प्रतिशत से सुविधाजनक नमूना आकार की गणना न करें।

सबूतों के साथ निष्कर्ष को समाप्त करें

असफल या विवादित जांच के लिए, मूल अवलोकन को सुरक्षित रखें और प्रभावित रोल, बंडल या सेट की पहचान करें। यह तय करें कि अगली कार्रवाई प्रतिस्थापन, छँटाई, पुनः कार्य, अतिरिक्त परीक्षण या अस्वीकृति है। यह रिकॉर्ड करें कि कार्रवाई का सत्यापन कौन करेगा और रिलीज़ से पहले क्या आवश्यक है।

कस्टम लाइनर के लिए खरीदार द्वारा प्रदान किए गए आंतरिक आयाम, पैटर्न या भौतिक नमूना और इच्छित शेल में अनुमोदित परीक्षण फिट की आवश्यकता होती है। उस फिट किए गए नमूने को निरीक्षण फ़ाइल से बांधकर रखें। यदि शेल या पैटर्न में कोई परिवर्तन होता है, तो पिछले अनुमोदन को वैध मानने से पहले फिट की दोबारा जांच करें।

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