Denetçiye bir sıfat değil, bir referans verin
'İyi kalitede astar' gibi talimatlar, renk tonu değişikliği, kısa panel veya düzensiz dikiş konusundaki bir anlaşmazlığı çözemez. Bir valiz astarı kalite denetimi, kabul edilmiş bir spesifikasyona, tanımlanmış bir onay örneğine ve kusurları kaydetme kurallarına ihtiyaç duyar. Denetçiye, tedarikçinin aldığı revizyonun aynısını verin.
Raporu satın alma siparişi, kumaş türü, renk, parti numarası, tedarik biçimi ve sunulan miktar ile başlatın. Muayene planını ekleyin ve malların rulo, panel seti veya dikilmiş astar olup olmadığını belirtin. Muayene edilen birimi tanımlayın: bir rulo, tek bir parça ve komple bir astar seti farklı birimlerdir. Hangi kontrollerin yapıldığını ve hangilerinin ziyaret dışında kaldığını kaydedin.
Bu kontrol listesini satın aldığınız tedarik biçimine uyarlayın
İlgili satırları seçin ve siparişin ölçüm noktalarını ve kabul kurallarını ekleyin. Bir bulgu görünüme bağlıysa, ölçek ve konum içeren etiketli bir fotoğraf ekleyin. Bulguyu tek bir geçme notuyla değiştirmeyin.
| Mallar | Kontrol | Saklanacak kayıt |
|---|---|---|
| Kumaş ruloları | Ürün kimliği, tahsis edilen parti, rulo etiketleri ve miktar | Satın alma siparişine bağlı rulo listesi |
| Kumaş ruloları | Kullanılabilir genişlik, görünür delikler, lekeler ve onaylanmış renk tonu karşılaştırması | Rulo başına ölçüler ve kusur konumları |
| Baskılı kumaş | Baskı tasarımı revizyonu, yönlendirme, tekrar ve görünür baskı hataları | Onaylanmış baskı örneğiyle karşılaştırma |
| Kesilmiş paneller | Kalıp revizyonu, boyutlar, çentikler, yön ve parça sayısı | Parça ve modele göre ölçülen sonuçlar |
| Dikilmiş astarlar | Dikişler, cepler, kenar bantları, fermuar çalışması ve bileşen kimliği | Onaylanmış monte edilmiş örneğe karşı bulgular |
| Özel astarlar | Kabuğun iç özelliklerine uygun şekilde monte edilmiş | Kabuk tanımlayıcı ve uygun numune fotoğrafları |
| Paketlenmiş ürünler | Boyut ayrımı, parti tanımlaması ve kararlaştırılan koruma | Paketleme listesi ve paket etiketleri |
Sevkiyattan önce kumaş sınıflandırma yöntemini kararlaştırın
ASTM D5430, kumaşların görsel muayenesi ve sınıflandırılmasını kapsar. Yayınlanan kapsamı, rulo ve sevkiyatların kabulü için kararlaştırılan kullanıma izin verir ve kılavuzu, farklı puan atama seçeneklerinin farklı sonuçlar üretebileceği konusunda uyarır. Siparişte yalnızca 'kumaş muayenesi gerekli' yazmak yerine, yöntem sürümünü ve puanlama seçeneğini belirtin.
Alıcının kabul limitini, incelenen uzunluk ve genişliğin nasıl belgelendiğini ve kesim odası için etkilenen alanın nasıl tanımlandığını kaydedin. Bu madde evrensel bir puan limiti belirlemez. Gizli küçük bir parçadaki bir kusur ve görünür bir ayırıcı boyunca aynı kusur, kesim planınız için farklı sonuçlar doğurabilir.
Görsel bir kontrol, her performans gereksiniminin yerini tutamaz. Aşınma, yırtılma mukavemeti, dikiş davranışı veya renk transferi proje için önemliyse, test yöntemini, koşullarını, numune kimliğini ve üzerinde anlaşılan sonuç kriterlerini belirtin. İlgili malzemeye izlenebilir bir rapor isteyin. Başka bir renk, yüzey veya yapı için bir raporun uygunluk incelemesi gereklidir.
Bir AQL denetiminin size aslında neler söyleyebileceği
Niteliklere göre denetim için, ISO 2859-1, kabul kalite limiti veya AQL ile indekslenmiş kabul örnekleme şemaları sağlar. Bu inceleme sırasında geçerli olan sürüm 2026 sürümüdür. Sorumlu kalite ekibiyle geçerli sürümü, parti tanımını, denetim seviyesini, kusur kategorilerini ve örnekleme şemasını kararlaştırın.
NIST, kabul örneklemesinin bir partinin kabul edilebilir olup olmadığına dair bir kararı desteklediğini açıklamaktadır; Bu, partinin tam kalitesini belirlemek için tasarlanmamıştır. Bu nedenle, örnek incelemesinden geçmek, sevkiyattaki her öğenin kusursuz olduğu anlamına gelmez. Bir AQL numarası, müşterilere sıfır hata garantisi olarak sunulmamalıdır.
Raporun, numunenin partiden rastgele nasıl seçildiğini, gözlemlenen bulguları ve kararlaştırılan plana göre kabul kararını göstermesini isteyin. Denetçinin, tedarikçi tarafından ayrılan örnekleri kabul etmek yerine, birimleri seçmesini sağlayın. Sunulan mallar eksikse veya gerekli kayıtlar eksikse, bu sınırlamayı görünür hale getirin. Malları gördükten sonra seçilen bir yüzdeden uygun bir örneklem boyutu hesaplamayın.
Bulguyu kanıtlarla kapatın
Başarısız veya tartışmalı bir kontrol için, orijinal gözlemi saklayın ve etkilenen ruloları, demetleri veya setleri belirleyin. Bir sonraki eylemin değiştirme, ayıklama, yeniden işleme, ek test veya reddetme olup olmadığı konusunda anlaşın. Eylemi kimin doğrulayacağını ve sevkiyat onayı verilmeden önce neyin gerekli olduğunu kaydedin.
Özel astarlar için alıcı tarafından sağlanan iç ölçüler, kalıplar veya fiziksel bir örnek ve amaçlanan gövdede onaylanmış bir deneme uyumu gereklidir. Bu uyumlu örneği denetim dosyasına bağlayın. Gövde veya kalıp değişirse, önceki onayı geçerli saymadan önce uyumu tekrar kontrol edin.