Fornire all'ispettore un riferimento, non un aggettivo.
Istruzioni come "fodera di buona qualità" non possono risolvere un disaccordo su una variazione di tonalità, un pannello corto o una cucitura irregolare. Un controllo qualità delle fodere per valigie richiede una specifica concordata, un campione di approvazione identificato e regole per la registrazione dei difetti. Fornire all'ispettore la stessa revisione ricevuta dal fornitore.
Iniziate il rapporto con l'ordine di acquisto, l'articolo di tessuto, il colore, il numero di lotto, la forma di fornitura e la quantità presentata. Allegare il piano di ispezione e specificare se la merce è costituita da rotoli, pannelli o fodere cucite. Definire l'unità ispezionata: un rotolo, un singolo pezzo e un set completo di fodere sono unità diverse. Registrare quali controlli sono stati eseguiti e quali sono rimasti fuori dalla visita.
Adattate questa scheda alla forma di fornitura acquistata
Selezionate le righe pertinenti e aggiungete i punti di misurazione e le regole di accettazione dell'ordine. Quando un'anomalia dipende dall'aspetto, includete una fotografia etichettata con scala e posizione. Non sostituite l'anomalia con un semplice segno di conformità.
| Merce | Controllo | Documento da conservare |
|---|---|---|
| Rotoli di tessuto | Identificazione articolo, lotto assegnato, etichette dei rotoli e quantità | Elenco rotoli collegato all'ordine di acquisto |
| Rotoli di tessuto | Larghezza utile, fori visibili, macchie e confronto della tonalità concordata | Misure e posizione dei difetti per rotolo |
| Tessuto stampato | Revisione della grafica, orientamento, ripetizione e difetti di stampa visibili | Confronto con il campione di stampa approvato |
| Pannelli tagliati | Revisione del modello, dimensioni, tacche, direzione e numero di pezzi | Risultati delle misurazioni per parte e modello |
| Fodere cucite | Cuciture, tasche, bordature, funzionamento della cerniera e identificazione dei componenti | Risultati rispetto al campione assemblato approvato |
| Fodere personalizzate | Vestibilità del tessuto installato intorno alle caratteristiche interne del guscio | Identificativo della scocca e fotografie del campione installato |
| Merce imballata | Separazione per taglia, identificazione del lotto e protezione concordata | Lista di imballaggio ed etichette |
Concordare il metodo di classificazione del tessuto prima della spedizione
La norma ASTM D5430 riguarda l'ispezione visiva e la classificazione dei tessuti. Il suo ambito di applicazione pubblicato consente l'uso concordato per l'accettazione di rotoli e spedizioni, e le sue linee guida avvertono che diverse opzioni di assegnazione del punteggio possono produrre risultati diversi. Indicare la versione del metodo e l'opzione di punteggio nell'ordine anziché scrivere solo "ispezione del tessuto richiesta".
Registrare il limite di accettazione dell'acquirente, come vengono documentate la lunghezza e la larghezza ispezionate e come viene identificata un'area interessata per il reparto di taglio. Questo articolo non prescrive un limite di punteggio universale. Un difetto in un piccolo pezzo nascosto e lo stesso difetto su un divisorio visibile possono avere conseguenze diverse per il piano di taglio.
Un controllo visivo non può sostituire tutti i requisiti prestazionali. Se l'abrasione, la resistenza allo strappo, il comportamento delle giunzioni o il trasferimento di colore sono rilevanti per il progetto, specificare il metodo di prova, le condizioni, l'identità del campione e i criteri di risultato concordati. Richiedere un rapporto riconducibile al materiale in questione. Un rapporto relativo a un colore, una finitura o una costruzione diversi richiede una revisione di idoneità.
Cosa può effettivamente rivelare un'ispezione AQL
Per l'ispezione per attributi, la norma ISO 2859-1 fornisce schemi di campionamento per l'accettazione indicizzati da un limite di qualità accettabile, o AQL. L'edizione 2026 è l'edizione corrente al momento della presente revisione. Concordare l'edizione applicabile, la definizione del lotto, il livello di ispezione, le categorie di difetti e lo schema di campionamento con il team qualità responsabile.
Il NIST spiega che il campionamento per l'accettazione supporta una decisione sulla probabilità che un lotto sia accettabile; non è progettato per stabilire la qualità esatta del lotto. Il superamento di un'ispezione a campione non significa quindi che ogni articolo della spedizione sia privo di difetti. Un valore AQL non deve essere presentato ai clienti come garanzia di zero difetti.
Richiedi che il rapporto mostri come è stato selezionato il campione a caso dal lotto, i risultati osservati e la decisione di accettazione secondo il piano concordato. Fai in modo che sia l'ispettore a selezionare le unità anziché accettare solo i campioni messi da parte dal fornitore. Se la merce presentata è incompleta o manca la documentazione richiesta, evidenzia tale limitazione. Non calcolare una dimensione del campione di comodo da una percentuale scelta dopo aver visionato la merce.
Chiudi un'anomalia con la relativa documentazione.
Per un controllo non superato o contestato, conserva l'osservazione originale e identifica i rotoli, i pacchi o i set interessati. Concorda se l'azione successiva è la sostituzione, la selezione, la rilavorazione, ulteriori test o il rifiuto. Registra chi verificherà l'azione e cosa è richiesto prima del rilascio.
Per le fodere personalizzate sono necessarie le dimensioni interne fornite dall'acquirente, i modelli o un campione fisico e una prova di adattamento approvata nella calotta prevista. Conserva il campione adattato collegato al fascicolo di ispezione. Se la calotta o il modello cambiano, verifica nuovamente l'adattamento prima di considerare valida l'approvazione precedente.