Aprobar una referencia de color física
Aprobar el color del forro de equipaje con respecto a un estándar físico identificado en la tela prevista y, a continuación, acordar cómo se compararán los lotes de producción con dicho estándar. Una fotografía o el nombre del color, como «azul marino», ayuda a iniciar la conversación, pero deja demasiado margen de interpretación cuando llega el tejido de producción.
Enviar una muestra conservada o una referencia de color comercial claramente identificada, incluyendo su formato de material y edición, si corresponde. Solicitar muestras de tintura en laboratorio sobre el sustrato del forro propuesto. Si se recibe una muestra en una tela sustituta, márquela como provisional: aún se necesita la aprobación de la confección y el acabado reales.
Etiquete cada muestra con el proveedor, la referencia de la tela, el código de color y la versión de envío. Conserve las versiones rechazadas con comentarios hasta que la decisión final esté clara. La indicación «Menos rojo que la muestra B» solo es útil cuando ambos equipos pueden identificar la muestra B.
Compare el forro con los componentes contiguos
Observe el forro junto con la cinta de la cremallera, el ribete, la malla y cualquier otro componente que deba coincidir. Datacolor explica que dos materiales pueden coincidir bajo una fuente de luz y diferir bajo otra, un problema llamado metamerismo. Por lo tanto, para que el forro coincida con la cremallera, se necesita una iluminación acordada, no solo la aprobación de la tela de forma aislada.
Especifique las fuentes de luz utilizadas para la aprobación y registre cómo se presentan las muestras. Compare las caras visibles previstas en la misma dirección y acuerde el soporte de fondo y el plegado para el material translúcido. Mantenga la referencia conservada protegida de la contaminación y la exposición innecesaria a la luz.
Cuando se requiera la medición instrumental del color, acuerde la fórmula de diferencia de color, la configuración del instrumento, la preparación de la muestra y la tolerancia con el equipo de color del comprador. Un simple valor de «Delta E» es incompleto. No incluya una tolerancia universal en cada pedido; tanto el resultado numérico como la decisión visual deben estar sujetos al mismo procedimiento de aprobación.
Una buena coincidencia de color aún puede transferir color.
La coincidencia de color evalúa si el nuevo forro tiene el aspecto correcto. La solidez del color evalúa cómo se comporta el color durante la exposición o el contacto especificados. La aprobación de uno no implica la del otro. Seleccione las pruebas en función del uso previsto y las instrucciones de cuidado, en lugar de solicitar una «prueba de solidez del color» indefinida.
Los resúmenes de métodos públicos de AATCC distinguen la transferencia por frotamiento de otras exposiciones. TM8 aborda el frotamiento en seco y en húmedo; la asociación enumera TM107 para agua y TM163 para transferencia de tinte durante el almacenamiento. Utilice estos nombres para analizar los riesgos relevantes con un laboratorio, que deberá confirmar la aplicabilidad y la edición del método requerida. Estas pruebas no son intercambiables.
| Consideración sobre la compra | Qué definir antes de realizar la prueba |
|---|---|
| Forro oscuro en contacto con ropa clara | Escenario de contacto, método de transferencia seleccionado, cara de la tela evaluada y requisito de aceptación |
| Contenido húmedo o exposición a la humedad | Exposición a representar y si se evaluará la tinción, el cambio de color o ambos |
| Tela almacenada doblada contra otro componente | Materiales en contacto, evaluación del almacenamiento y cómo se juzgará el resultado |
| Instrucciones de limpieza | El procedimiento de cuidado real y las verificaciones necesarias posteriores |
Decidir cómo se gestionará la variación de tonalidad en grandes cantidades
Solicitar al proveedor que identifique los lotes de tinte y mantenga las referencias de los rollos trazables hasta el corte. Si dos lotes difieren visiblemente, mezclar sus paneles en una misma maleta puede generar un problema que ninguno de los rollos revela por sí solo. Acordar si se pueden mezclar lotes en una unidad terminada y quién autoriza cualquier excepción.
Solicitar muestras de tonalidad de producción vinculadas al lote real, en lugar de otra muestra de desarrollo. Inspeccionar el material representativo para detectar diferencias laterales y longitudinales utilizando el plan de muestreo acordado. Si el corte presentado no representa todos los rollos, registrar lo que queda sin verificar.
Indicar la respuesta ante un lote fuera de tolerancia antes del envío. Opciones como la clasificación por tonalidad, la restricción del uso a conjuntos coincidentes, el reprocesamiento o el reemplazo requieren una decisión documentada del comprador; el proveedor no debe sustituir silenciosamente un color similar por otro.
Cuando dos equipos discrepan sobre el tono
Antes de solicitar otra muestra de laboratorio, compare las condiciones de aprobación. Confirme que ambos equipos tengan la misma referencia y la misma presentación. Luego, verifique la iluminación, el soporte, la orientación de la muestra y si el material evaluado tiene su acabado final. Envíe fotografías para explicar el problema, pero base la decisión en las referencias físicas acordadas.
Describa con precisión el problema restante: una diferencia de tono junto a la cremallera, una discrepancia bajo una fuente de luz o un lote que se encuentra fuera del rango de tono aprobado. Asigne la siguiente presentación a ese problema. Mantenga el informe de solidez del color por separado para que una discusión sobre la apariencia no exima accidentalmente un requisito de transferencia pendiente.